Sand
Stor fleksibilitet i former, dimensjoner og volumer.
Tilbake til aluminiumstøperiet
Materialguide
Egenskaper til aluminiumlegeringer
Hovedkvaliteter som brukes og deres egenskaper i aluminiumstøperi.
Ende-til-ende aluminiumskompetanse
Fra formforberedelse til sluttkontroll, hvert trinn er kontrollert for å sikre kvaliteten på delene dine.
Kokillestøping
En presis prosess for repetitive deler og god finish.
Lavtrykkstøping
En jevn fylling for utmerket materialkvalitet.
Kjerneproduksjon
Komplekse interne former, hulrom og tekniske passasjer.
Impregnering
Reduksjon av porøsitet for å sikre tetthet.
Varmebehandlinger
Mekaniske egenskaper tilpasset din kravspesifikasjon.
Maskinering
Dimensjonsnøyaktighet, overflatekvalitet og kontrollert finish.
Kvalitetskontroller
Dimensjons- og ikke-destruktive kontroller i henhold til krav.
1
Aluminiumstøpelegeringer
| Legeringstype | EN-referanse | Forenklet sammensetning | Tilpassede prosesser | Hovedegenskaper | Typiske bruksområder |
|---|---|---|---|---|---|
AlSi7Mg0,3 | EN AC-42100 | Al-Si7-Mg0,3 | Gravitasjonskokille, lavtrykk, sand | Meget godt kompromiss mellom mekanisk styrke, flytbarhet og bearbeidbarhet | Mekaniske deler, hus, støtter |
AlSi10Mg | EN AC-43000 | Al-Si10-Mg | Lavtrykk, kokille, sand | Utmerket flytbarhet, god korrosjonsbestandighet og gode mekaniske egenskaper | Hus, deksler, konstruksjonsdeler |
AlSi12 | EN AC-44100 | Al-Si12 | Sand, kokille | Meget god flytbarhet, god dimensjonsstabilitet | Komplekse deler, pumper, kompressorer |
AlSi9Cu3(Fe) | EN AC-46000 | Al-Si9-Cu3 | Kokille, lavtrykk | God mekanisk styrke og varmfasthet | Motordeler, pumpehus |
AlMg5 | EN AC-51200 | Al-Mg5 | Sand, kokille | Utmerket korrosjonsbestandighet, god sveisbarhet | Marint miljø, hydraulikk |
AlCu4Ti | EN AC-21100 | Al-Cu4-Ti | Kokille, sand | Høy mekanisk styrke, god stabilitet | Konstruksjonsdeler, belastede deler |
2
Indikative mekaniske egenskaper (råstøpt tilstand)
| Legeringstype | Rm (MPa) | Rp0,2 (MPa) | Bruddforlengelse A (%) | Hardhet (HB) | Tetthet (kg/dm³) |
|---|---|---|---|---|---|
AlSi7Mg0,3 | 190 - 230 | 110 - 150 | 2 - 4 | 60 - 75 | 2,67 |
AlSi10Mg | 210 - 260 | 120 - 160 | 2 - 4 | 65 - 80 | 2,67 |
AlSi12 | 180 - 220 | 90 - 130 | 1,5 - 3 | 55 - 70 | 2,67 |
AlSi9Cu3(Fe) | 240 - 290 | 130 - 190 | 2 - 4 | 75 - 95 | 2,70 |
AlMg5 | 160 - 200 | 80 - 120 | 3 - 6 | 55 - 70 | 2,66 |
AlCu4Ti | 260 - 310 | 140 - 190 | 2 - 4 | 80 - 100 | 2,75 |
Indikative verdier som kan variere avhengig av tykkelse, prosess og varmebehandling.
3
Fysiske egenskaper
| Legeringstype | Varmeledningsevne (W/m.K) | Utvidelseskoeffisient (10⁻⁶/K) | Elastisitetsmodul (GPa) | Smeltetemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|
AlSi7Mg0,3 | 130 - 150 | 20,5 - 22,5 | 70 - 73 | 575 - 630 |
AlSi10Mg | 125 - 145 | 20,5 - 22,5 | 69 - 72 | 575 - 630 |
AlSi12 | 120 - 140 | 20,5 - 22,5 | 68 - 72 | 575 - 630 |
AlSi9Cu3(Fe) | 110 - 130 | 20,5 - 22,5 | 71 - 74 | 570 - 620 |
AlMg5 | 130 - 150 | 22,2 - 24,0 | 69 - 72 | 575 - 630 |
AlCu4Ti | 110 - 130 | 20,5 - 22,5 | 71 - 74 | 540 - 630 |
Loiselet Aluminium
Fortell oss om delen din
Legg ved tegninger, forventede volumer, materialkrav og kontrollforventninger. Vi hjelper deg å finne den best egnede prosessen.